当前正值第四季度目标任务冲刺的关键阶段，北京同仁堂科技发展股份有限公司（以下简称“同仁堂科技公司”）迅速进入攻坚状态，以集团公司第四次党代会精神为指引，将会议部署与四季度生产经营紧密结合，从党建赋能、生产攻坚、管理提效等多维度发力，凝心聚力决战四季度，向年度目标全力冲刺。

营销分公司

下好一盘棋，全力冲指标

围绕“决战四季度”的相关工作，同仁堂科技公司营销分公司迅速掀起学习贯彻集团公司第四次党代会精神精神热潮，以“提质增效”年度工作主题为引领，紧扣“传承中药文化，护佑国民健康”宣传主线，统筹全国各区域资源，联动东北、华北、苏鲁皖、西南、湘鄂赣、西北、华南、晋豫八大区域精锐力量，以“一盘棋”战略全面推进冲刺四季度相关工作。通过文化浸润、终端赋能、服务惠民的立体营销模式，各区域打破地域界限，凝聚“一家人、一条心、一起干”的强劲合力，以实干实绩书写高质量发展新篇章。

目前，营销分公司各区域形成跨区域协同作战格局。东北区统筹辽黑资源开展驻店服务热潮，华北区联动京冀蒙打造“文化+消费”生态，西南区川滇渝三地同步启动终端攻坚，晋豫区以“公益+节庆”活动串联市场。以“服务终端、拉动实销”为核心，各区域构建“线下体验+线上服务”闭环体系。

东北区当好“健康顾问”与“品牌使者”，为消费者提供用药指导与文化宣讲；西南区组建社区健康交流群，实现“驻店服务+长效关怀”无缝衔接；华北区创新“阿胶现熬现吃”特色服务，湘鄂赣区开展“插旗行动”下沉商超企业，华南区联动终端伙伴搭建“义卖+义诊”服务平台。全国团队以“精准推荐+贴心服务”将生脉饮、阿胶、六味地黄丸等核心产品送入千家万户，用专业服务赢得广大顾客好评，为“温暖消费季”积蓄强劲动能。

刘家窑分厂

开展自动化设备升级

刘家窑分厂立足生产实际，以自动化设备升级为核心抓手，通过蜜丸车间，平谷第一、二车间的生产体系优化，在保障年末生产任务推进的同时，为未来五年提质增效与新质生产力培育筑牢基础，实现短期攻坚与长期布局的有机衔接。

蜜丸车间围绕效率提升与质量保障，推动自动装盒机生产线完成安装调试并正式投用，以自动化设备替代传统生产模式，为四季度产能冲刺提供有力支撑。

平谷两车间紧扣集团 “提质增效” 战略主线，以瓶装线智能化升级与袋装线精益化革新为抓手，构建起“双线并行、智质双优”的现代化生产格局，为中药丸剂制造注入了高质量发展的澎湃动能。在瓶装线升级方面，作为气管炎丸等大品种的核心灌装阵地，车间精准引入圆瓶灌装数粒线，将数字化技术与制药工艺深度融合。该生产线搭载红外线电眼检测与电子脉冲动态扫描技术，凭借“灵敏度高、精度准、速度快”的技术优势，从源头上提升了数粒灌装的精准度。车间还联合设备厂家通过增加除尘吸附装置彻底解决了长期困扰生产的技术瓶颈。

在袋装线升级方面，车间以精益化革新为路径，与瓶装线的智能化突破形成互补，在空间利用、成本控制与质量保障上构建起联动提升效应。借鉴医药包装领域的先进经验，袋装线通过流程优化与设备适配，实现了生产效能的多维跃升。

亦庄分厂

确保日产量最大化

近期，亦庄分厂有条不紊地开展四季度生产工作。前期，丸剂车间就四季度计划完成的六味地黄丸（浓缩丸）、开胸顺气丸（水丸）等品种进行部署。生产过程中要求制丸班组密切关注丸药水分、重差范围、外观质量，QA及班组长做好监管工作。为保证各品种按时缴库，包装班组提前调试设备、设定参数，及时切换品种，开启昼夜交替生产模式，确保日产量最大化。

为了提高工时利用率，缩短生产周期，丸剂车间针对补中益气优化烘干工序，减少反复多次干燥，通过初期试验结果可行。整形工序提升丸药表面的坚瓷度，将干燥塑形环节去除，直接采用热风循环箱一次干燥7-8小时，经检验丸药水分、重差、崩解均符合要求。在四季度工作中，将随着生产安排开展整批次试产。为了提升产成品率，丸剂车间对烘干工序进行优化试验，通过减少烘干次数，降低遗撒等不必要的消耗，提高丸药外观一次合格率，减少返工带来的消耗等提升单批次半成品率。

同时，亦庄分厂生产科重点围绕保产值、保品种，保供应的总基调，拓宽思路，提高各方面能力，保证四季度各项指标的顺利完成。

大兴分厂

改造西黄丸装盒生产线

当前已进入四季度关键阶段，大兴分厂生产科紧紧围绕“冲刺四季度、收官十四五”的总体要求，聚焦药粉生产、包材供应及生产计划执行等重点工作，全力推动各项任务落实落地，确保全年目标顺利完成。

大兴分厂小丸车间聚焦生产环节的痛点难点，近日在西黄丸装盒生产线的改造中取得新突破——通过加装药盒翻转装置，成功实现药盒自动翻转，彻底告别人工翻转时代，为医药生产的智能化升级注入强劲动力。

为破解相关生产难题，车间组建专项攻坚团队，经过反复调试与优化，该装置最终达到稳定运行状态，药盒翻转准确率高达 100%，完全满足后续监管码录入与“三号”喷涂的工艺要求。此次改造不仅为公司节省了人工成本，更显著提升了生产效率，使西黄丸装盒生产线实现连续顺畅运转。同时，人工操作环节的取消，从根本上杜绝了因人工失误导致的质量风险与安全隐患，进一步保障了药品生产质量的稳定性与可靠性。

为了更好地“决战四季度”，大兴分厂结合实际，科学统筹调度生产计划，密切跟踪生产进度，强化物料供应与现场管理，压实岗位责任，细化工作举措，做到任务到人、责任到岗、落实到位。各库房、各班组积极配合生产节奏，严格执行安全与质量管理要求，全力保障生产运行平稳高效。

通州分厂

开展“凝心聚力，决战四季度”劳动竞赛

为统一思想、凝聚共识，激发全体职工冲刺年终目标的紧迫感与使命感，通州分厂于10月开展了“凝心聚力，决战四季度”全体职工劳动竞赛。

提取车间以“冲击年度指标”为核心目标，在四层投料区开展了为期一个月的小组劳动竞赛。此次竞赛通过比拼累计投料量，不仅推动车间月投料量同比上月递增5%，更有效助力核心品种生产保供，为公司“降本增效”战略注入强劲动力。

竞赛期间，各小组紧密围绕生产需求，在原料仓储保障体系的坚实支撑下，实现投料流程精准衔接。针对京制牛黄解毒片等核心品种生产任务，职工们主动优化操作手法、提升设备运转效率，成功突破产能瓶颈，推动核心品种生产完成量稳步提升，为四季度产品市场供应筑牢根基。此次劳动竞赛不仅是提取车间冲刺年度指标的具体实践，更成为职工提升操作技术水平的“实战练兵场”。此外，10月14日上午，通州分厂（通科公司）召开2025年四季度工作及2026年预算编制专题会议。会议深入传达了科技公司相关会议精神，全面研判当前经营形势，系统部署四季度重点任务与明年预算编制工作，为冲刺年度目标、谋划来年发展定方向、明路径。

物流配送中心

全面升级改造零货库贵重药品区

为更好地服务“冲刺四季度”相关工作，进一步强化零货库区域安全管理，优化贵重药品存储空间，切实保障高值药品在库安全，物流配送中心近期启动并顺利完成零货库贵重药品区全面升级改造工程，实现管理效能与安全水平的双跃升。

项目组依据实际货量科学测算，精准重新规划零头区布局，完成空间扩容，并同步在药品WMS仓储管理系统中更新扩容区域信息，确保账实一致、管理闭环。在硬件设施方面，物流配送中心在贵重药品区实施高标准安全防护措施：增设高强度防护栏，根据各类货物存放数量精准划定安装区域，提前测量定制材料；安装过程中，设备维保班全程监督，严格遵循安全规范，确保打孔精准、支架稳固、连接牢固，杜绝任何安全隐患。同时，新增多角度监控摄像头，实现关键区域无死角覆盖，并严格执行“双人双锁”管理制度，落实专区专管，全面筑牢安全防线。

此次升级不仅显著提升了贵重药品的存储能力与安全保障水平，更使零货库区域划分更加清晰、作业流程更加有序，为高效分拣创造了良好环境。物流配送中心将以此次改造为契机，持续优化仓储管理体系，以科技赋能管理，以标准护航安全，为同仁堂药品质量安全提供坚实可靠的物流保障。

科技唐山公司

外包装自动物流入库系统启动

为进一步优化生产工艺流程，破解成品出库效率瓶颈，科技唐山公司软胶囊车间推进生产自动化升级，于2025年10月15日正式启动外包装自动物流入库系统，并成功完成首批麻仁润肠软胶囊成品的自动化输送作业，为车间生产效能提升和“冲刺四季度”注入新动力。

此次自动化装置的投用，让生产环节迎来显著变革。在作业过程中，装置与前后生产工序衔接紧密顺畅，从成品封箱到输送至入库环节全程精准可控，彻底改变了传统输送模式的局限性。更重要的是，自动化运输装置以机械作业替代了人工搬运、码垛等重复性体力劳动。一方面，大幅减少了人工工时投入，直接降低了人力成本，将员工从繁重的体力劳动中解放出来；另一方面，彻底规避了人工搬运过程中可能出现的货物磕碰等安全风险，使生产现场的安全管理水平和安全系数得到显著提升。

唐山营养保健品公司

举办市场开发与终端拓展行动

为坚决打赢四季度胶剂销售攻坚战，确保年度指标圆满落地，同时进一步巩固并提升同仁堂胶剂在河北市场的占有率，唐山营养保健品公司精准发力、主动作为，在河北省掀起了一场声势浩大的市场开发与终端拓展行动，以实干担当奏响“冲刺四季度”的奋进强音。

终端是连接产品与消费者的“最后一公里”，唯有让产品全面覆盖终端、深入触达市场，才能真正激活销售动能。基于这一认知，唐山营养保健品公司制定了“精准梳理、靶向开发、闭环推进”的行动策略，将每一步计划落到实处。

截至目前，这场冲刺行动已取得明显成效，不仅完成了河北省全域市场的深度梳理，更成功铺货达4327盒。终端动销活动同样成果亮眼，无论是生动的市场宣传，还是扎实的销售转化，都赢得了终端门店与消费者的广泛认可，为同仁堂胶剂在河北市场的持续增长注入了强劲动力。

沙河库

严把药材质量关

          沙河库全体职工把思想和行动统一到年度目标任务上来，全力冲刺四季度。为保障中药材到货质量，负责接收验收的同事早晨八点便全员到岗，投入到紧张的中药材检验工作中。沙河库严格执行“一货三验”，在进行现场初次检验后，随机在货车的不同位置进行拆包二次验收，防止出现上下车现象，随后按规定比例取样开展水分检验，并进行堆码入库后的三次检验，通过后方能进行下一步理化检验。层层把关的质量检验流程，将不符合验收标准的问题药材拒之门外，做到既保质又保量。

当前，科技公司全员正以饱满热情、务实作风，将集团公司第四次党代会精神转化为攻坚动力，紧盯四季度目标不松懈，全力确保年度任务圆满收官，为高质量发展书写坚实答卷。